Việc phân chia các quy trình gia công CNC nói chung có thể được thực hiện theo các phương pháp sau:
Phương pháp đặt hàng tập trung công cụ là phân chia các quy trình theo các công cụ được sử dụng và sử dụng cùng một công cụ cnc để gia công tất cả các bộ phận có thể được hoàn thành trên bộ phận. Sử dụng con dao thứ hai và con dao thứ ba để hoàn thành các phần khác mà chúng có thể hoàn thành. Điều này có thể giảm số lần thay dao, giảm thời gian nhàn rỗi và giảm các lỗi định vị không cần thiết. Đối với các chi tiết có nhiều nội dung gia công CNC, chi tiết gia công có thể được chia thành nhiều phần theo đặc điểm cấu tạo của nó, chẳng hạn như hình dạng bên trong, hình dạng, bề mặt cong hoặc mặt phẳng. Nói chung, mặt phẳng và bề mặt định vị được xử lý trước, sau đó xử lý lỗ; hình dạng hình học đơn giản được xử lý đầu tiên, và sau đó hình dạng hình học phức tạp được xử lý; các bộ phận có độ chính xác thấp hơn được xử lý trước, sau đó các bộ phận có yêu cầu độ chính xác cao hơn sẽ được xử lý. Đối với các chi tiết dễ bị biến dạng khi gia công CNC bằng phương pháp trình tự gia công thô và tinh, do biến dạng có thể xảy ra sau khi gia công thô, hình dạng cần phải được điều chỉnh, vì vậy nhìn chung, tất cả các quá trình gia công thô và gia công tinh phải được tách biệt. . Tóm lại, khi phân chia quy trình phải nắm bắt linh hoạt cấu tạo và khả năng chế tạo của các bộ phận, chức năng của máy công cụ, số lượng chi tiết nội dung gia công CNC, số lượng lắp đặt và tổ chức sản xuất của đơn vị. Cũng nên áp dụng nguyên tắc tập trung quá trình hay nguyên tắc phân tán quá trình, tùy theo tình hình thực tế mà xác định, nhưng phải phấn đấu cho hợp lý.
