Để tăng hiệu quả và giảm chi phí, các nhà sản xuất máy công cụ không ngừng phát triển các sản phẩm mới cho các nhà sản xuất công cụ và các cửa hàng kinh doanh lại. Tự động hóa ngày càng được chú trọng như một phương tiện để tăng hiệu suất sử dụng máy móc và giảm chi phí lao động.
Ngoài ra, phần mềm đang được phát triển để nâng cao khả năng của máy móc và cho phép chúng lên lịch sản xuất với số lượng nhỏ và thời gian thực hiện ngắn. Bằng cách này, tính khả thi về kinh tế được đảm bảo. Ngoài ra, sức mạnh của máy đã được tăng lên. Do đó, nó có thể đáp ứng một loạt các yêu cầu và mở rộng phạm vi thông số kỹ thuật cho các dụng cụ mài. Ba khía cạnh chính của sự phát triển trong tương lai của máy mài công cụ CNC đã được xác định.
1. Sản xuất tự động: nhà máy sản xuất công cụ sản xuất công cụ mới với số lượng lớn, mang lại hiệu quả cao. Tuy nhiên, máy mài dao không có điều kiện như vậy và chỉ có thể giải quyết vấn đề hiệu quả thông qua việc sử dụng tự động hóa. Để kiểm soát chi phí, máy mài dao không yêu cầu máy công cụ không người lái mà muốn một người vận hành giám sát nhiều máy cùng một lúc.
2. Độ chính xác cao: Nhiều nhà sản xuất đặt mục tiêu chính là giảm thời gian vận hành, nhưng những nhà sản xuất khác lại đặt chất lượng bộ phận lên hàng đầu (chẳng hạn như các nhà sản xuất dụng cụ và linh kiện y tế có độ chính xác cao). Với những cải tiến trong công nghệ sản xuất máy mài, các máy mới được phát triển có thể đảm bảo dung sai rất chặt chẽ và độ hoàn thiện đặc biệt.
3. Hiện nay người ta hy vọng rằng mức độ tự động hóa trong quá trình nghiền càng nhiều thì càng tốt. Điều này không phụ thuộc vào quy mô của lô sản xuất, tính linh hoạt là chìa khóa để giải quyết vấn đề. Theo Tổng thư ký của Hiệp hội Khuôn mẫu Quốc tế, Luo Baihui, một bộ hệ thống xếp dỡ tự động đã được Ủy ban Dụng cụ của Hiệp hội phát triển trong những năm gần đây để đạt được quy trình mài không cần giám sát hoặc có sự tham gia tối thiểu cho các công cụ và bánh xe gia công. Theo quan điểm của ông, tầm quan trọng ngày càng tăng của phần mềm là do số lượng công nhân trình độ cao có khả năng mài các công cụ phức tạp bằng tay ngày càng giảm.
Hơn nữa, các công cụ làm bằng tay khó đáp ứng các yêu cầu về tốc độ cắt và độ chính xác của các máy công cụ hiện đại. Khi so sánh với mài CNC, mài tay làm giảm chất lượng và tính nhất quán của lưỡi cắt. Lý do là khi mài bằng tay, dụng cụ nằm trên miếng đỡ. Điều này là do đá mài quay theo hướng của lưỡi cắt, gây ra các đường gờ. Mặt khác, mài CNC không yêu cầu tấm đỡ và hướng phay cách xa lưỡi cắt nên không tạo ra gờ cạnh.
