Năm khía cạnh của quy trình phun nhựa trên bìa cứng như sau:
1. ủ: Ủ là quá trình loại bỏ ứng suất sinh ra trong quá trình đúc các bộ phận bằng nhựa. Ủ là để tránh vấn đề nứt ở nồng độ ứng suất sau khi sơn. Xử lý ủ bao gồm làm nóng các bộ phận đúc nhựa dưới nhiệt độ biến dạng nhiệt và giữ chúng trong hai giờ để loại bỏ ứng suất.
2. loại bỏ dầu: Bề mặt của các bộ phận bằng nhựa thường bị dính dầu, mồ hôi và chất giải phóng sẽ làm cho độ bám dính của lớp sơn kém và sinh ra hiện tượng nứt, phồng rộp, bong tróc. Tẩy dầu mỡ nên được thực hiện trước khi sơn. Các bộ phận bằng nhựa thường được làm sạch bằng xăng hoặc cồn, sau đó được tẩy nhờn bằng hóa chất. Sau khi tẩy dầu mỡ hóa học, bề mặt của phôi phải được làm sạch hoàn toàn bằng dung dịch kiềm còn sót lại và cuối cùng được làm sạch bằng nước tinh khiết và sấy khô hoặc sấy khô.
3. Ngoài điện và bụi: sản phẩm nhựa là chất cách điện, điện trở bề mặt thường khoảng 1013Ω, dễ sinh tĩnh điện. Sau khi được sạc, nó dễ dàng hấp thụ bụi mịn trong không khí và bám vào bề mặt. Do sự hấp thụ tĩnh điện của bụi với phương pháp thổi chung rất khó loại bỏ, nên việc sử dụng luồng không khí ion hóa áp suất cao đồng thời để loại bỏ điện và bụi sẽ hiệu quả hơn.
4. phun: độ dày lớp phủ nhựa từ 15~20μm, thông thường phải phun 2~3 lần mới hoàn thành. Phun sau 15 phút khô tiếp tục phun tiếp. Bề mặt cần sáng cũng phải được phun sơn trong suốt. Các bộ phận được phủ không ảnh hưởng đến hiệu suất chống cháy.
5. Sấy khô: Sau khi phủ, nó có thể được sấy khô ở nhiệt độ phòng hoặc nướng ở 60 độ trong 30 phút. Quy trình phủ nhựa chính xác có thể cải thiện chất lượng sản phẩm và công ty chúng tôi đã tham gia xử lý phun nhựa trong nhiều năm và có công nghệ xử lý trưởng thành.
Nội dung trên là quy trình phun nhựa trong quy trình sản xuất bảng tay, mong các bạn hiểu sâu hơn về quy trình sản xuất bảng tay. Nếu bạn muốn biết thêm về quy trình xử lý bảng tay đèn, vui lòng đến vớiliên hệ chúng tôi, chúng tôi sẽ rất vui khi được phục vụ bạn.
