Gia công, thường được gọi là cắt kim loại, là một kỹ thuật sản xuất trừ đi giúp loại bỏ vật liệu không cần thiết khỏi phôi gia công để nâng cao độ chính xác về kích thước và dung sai. Một loạt các quy trình gia công đã được phát triển trong suốt nhiều năm để gia công hiệu quả nhiều loại vật liệu hơn theo nhiều cách khác nhau. Các quy trình này được phân loại chung là quy trình gia công thông thường, quy trình hoàn thiện mài mòn và quy trình gia công phi truyền thống.
Vật liệu thừa được cắt ra khỏi phôi đã chuẩn bị ở dạng phoi bằng dụng cụ cắt hình nêm để đạt được hình dạng, kích thước và độ hoàn thiện chính xác trong gia công thông thường. Để đề cập đến một số phương pháp sản xuất hiện đại bao gồm tiện, ren, gia công cuối, định tâm, khoan, doa, phay, chuốt, doa và khai thác.
Cả quy trình tiện và quy trình phay đều là các hoạt động gia công thông thường. Tuy nhiên, mỗi người trong số họ có các khả năng khác nhau và do đó phù hợp để tạo các tính năng khác nhau bằng cách loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Quá trình tiện được sử dụng rộng rãi để sản xuất các bề mặt hình trụ hoặc hình nón. Trong khi quá trình phay có thể được sử dụng để tạo ra các bề mặt phẳng hoặc điêu khắc. Nó sử dụng các công cụ cắt đa điểm, thường có hàng chục cạnh cắt trên máy phay CNC. Ngoài ra, vẫn còn nhiều sự khác biệt giữa quy trình tiện và quy trình phay, và sự khác biệt giữa hai quy trình gia công được mô tả chi tiết bên dưới.
Sự khác biệt giữa quy trình tiện và quy trình phay
1. Bề mặt được tạo ra và các tính năng: bất kể hình dạng của vật liệu thô, tiện chủ yếu được sử dụng để tạo ra bề mặt hình trụ hoặc hình nón. Kỹ thuật này phải tạo ra các tính năng đối xứng xoay. Nó thường được sử dụng để tạo các vật phẩm đối xứng trục như trục hình trụ hoặc hình nón, trục bậc và các vật thể hình nón, cũng như để tăng đường kính của lỗ khoan (không thể tạo lỗ), khắc các hốc hình trụ, v.v. Mặt khác, phay có thể tạo ra các bề mặt theo bất kỳ hướng phẳng nào cũng như các bề mặt cong. Phay thường liên quan đến việc sử dụng các tính năng như khe, lỗ khóa, hốc, tường, vây, mạng, v.v.
2, Máy công cụ được sử dụng để vận hành: Trong lĩnh vực cắt kim loại, máy công cụ là một loại thiết bị cơ khí cụ thể thực hiện các hoạt động gia công khác nhau trên các máy công cụ khác nhau; tuy nhiên, một số máy công cụ có khả năng thực hiện nhiều thao tác tương tự. Các quy trình tiện được thực hiện trong các máy đa chức năng được gọi là máy tiện. Đây chủ yếu là máy trục ngang (trục quay nằm ngang); tuy nhiên, máy tiện trục đứng, đặc biệt là máy tiện mặt bàn, cũng có thể được sử dụng. Và quá trình phay được thực hiện trong máy phay CNC, có thể có trục dọc hoặc trục ngang (cả hai đều phổ biến).
3. Dụng cụ một điểm và đa điểm: Dụng cụ cắt (hoặc các dụng cụ) có thể chỉ chứa một hoặc nhiều lưỡi cắt hoạt động có thể tham gia vào hoạt động loại bỏ vật liệu trong quá trình gia công. Tùy thuộc vào số lượng lưỡi cắt, dao có thể được phân loại thành dao một điểm hoặc dao đa điểm. Các hoạt động tiện được thực hiện bằng cách sử dụng cái được gọi là công cụ một điểm. Vì vậy, nó chỉ có một lưỡi cắt chính có thể tham gia tích cực vào việc cắt hoặc loại bỏ vật liệu. Ngược lại, một dụng cụ phay có thể chứa hàng chục lưỡi cắt, đôi khi còn nhiều hơn. Nó là một công cụ đa điểm vì có nhiều hơn một lưỡi cắt tham gia vào việc cắt hoặc loại bỏ vật liệu cùng một lúc.
4. Chuyển động cắt và chuyển động nạp: Có hai chuyển động tương đối giữa phôi và dụng cụ, và tác động đồng thời của chúng dẫn đến việc cắt lớp vật liệu của phôi. Hai chuyển động này được gọi là chuyển động sơ cấp vì hầu hết lực cắt được hấp thụ bởi nó; tuy nhiên, có thể có các chuyển động phụ khác dựa trên các tính năng hoặc bề mặt được tạo ra. Chức năng của máy là áp dụng chuyển động tương đối này theo hướng đã định với tốc độ xác định trước.
5. Trong quá trình tiện, chuyển động quay của phôi ở tốc độ cắt cố định cung cấp chuyển động cắt cần thiết, trong khi chuyển động của giá đỡ dụng cụ (trên đó dụng cụ được gắn chắc chắn) tạo ra chuyển động nạp cần thiết. Trong quy trình phay, điều ngược lại hoàn toàn đúng: chuyển động cắt được cung cấp bởi dụng cụ quay với tốc độ cố định, trong khi chuyển động nạp được cung cấp bằng cách di chuyển bàn (trên đó phôi được gắn).
6. Từ mô tả chi tiết của bài viết về quy trình tiện và phay, chúng ta có thể hiểu rằng cả quy trình tiện và phay đều là các hoạt động gia công thông thường, tuy nhiên, mỗi quy trình đều có những khả năng khác nhau và do đó phù hợp để tạo ra các tính năng khác nhau bằng cách loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Quá trình tiện được sử dụng rộng rãi để sản xuất các bề mặt hình trụ hoặc hình nón. Mặt khác, các quy trình phay có thể được sử dụng để tạo ra các bề mặt phẳng hoặc điêu khắc. Ngoài ra, vẫn còn nhiều sự khác biệt giữa quy trình tiện và phay.
