1. Phân loại theo quy trình sử dụng
Cắt kim loạiCNCmáy công cụ bao gồm máy tiện CNC, máy khoan CNC, máy phay CNC, máy mài CNC, máy khoan CNC và trung tâm gia công. Một số máy công cụ phù hợp để xử lý một mảnh, hàng loạt nhỏ, nhiều loại và một phần, với tính nhất quán về kích thước xử lý tốt, năng suất cao và tự động hóa. Thiết bị cao máy công cụ CNC tạo hình kim loại linh hoạt; những máy công cụ này bao gồm máy uốn CNC, máy đột dập tổ hợp CNC, máy uốn ống CNC, máy ép đầu quay CNC và các máy công cụ gia công đặc biệt CNC khác; những máy công cụ này bao gồm máy công cụ cắt dây (điện cực) CNC, máy công cụ gia công tia lửa điện CNC, máy cắt ngọn lửa CNC, máy công cụ cắt laser CNC, máy công cụ tổ hợp đặc biệt và các loại thiết bị CNC khác; thiết bị không xử lý sử dụng máy lắp ráp tự động công nghệ CNC, máy đo đa tọa độ, máy vẽ tự động và rô bốt công nghiệp, v.v.
2. Phân loại theo cách tập luyện
Điều khiển điểm-vị trí; các tính năng điều khiển vị trí điểm của máy công cụ CNC Các bộ phận chuyển động của máy công cụ chỉ có thể thực hiện quá trình định vị và chuyển động chính xác từ vị trí này sang vị trí khác để điều khiển tuyến tính máy khoan CNC, máy khoan tọa độ kỹ thuật số, máy hàn CNC và máy uốn ống CNC máy móc; Các tính năng điều khiển tuyến tính điểm-điểm Các bộ phận chuyển động của máy công cụ chỉ cần nhận ra chuyển động và định vị chính xác của vị trí tọa độ và vị trí khác, đồng thời cũng có thể nhận ra chuyển động nạp tuyến tính song song với trục tọa độ hoặc điều khiển cả hai các trục tọa độ để thực hiện điều khiển đường viền chuyển động nạp xiên; điều khiển đường viền Máy công cụ CNC có tính năng máy công cụ Các bộ phận chuyển động có thể thực hiện điều khiển liên kết của hai trục tọa độ cùng một lúc. Chỉ cần kiểm soát vị trí tọa độ của điểm đầu và điểm cuối của các bộ phận chuyển động của máy công cụ, và cần kiểm soát tốc độ và độ dịch chuyển của từng điểm trong toàn bộ quá trình gia công, nghĩa là cần phải để điều khiển quỹ đạo chuyển động. Các chi tiết được gia công thành các đường thẳng, đường cong hoặc các bề mặt không gian trong mặt phẳng.
3. Phân loại theo phương pháp điều khiển
Điều khiển vòng hở; tức là điều khiển nửa vòng kín với điều khiển thiết bị phản hồi vị trí; đề cập đến điều khiển vòng hở. Trục động cơ servo được trang bị một thiết bị phát hiện chuyển vị góc, gián tiếp phát hiện sự dịch chuyển của các bộ phận chuyển động bằng cách phát hiện góc quay của động cơ servo. Phản hồi cho bộ so sánh của thiết bị điều khiển số và hướng dẫn đầu vào So sánh sử dụng sự khác biệt để kiểm soát điều khiển vòng kín của các bộ phận chuyển động; vị trí tương ứng của các bộ phận chuyển động cuối cùng của máy công cụ được đo trực tiếp bằng thiết bị phát hiện tuyến tính hoặc quay. Giá trị chuyển vị hoặc chuyển vị góc được đưa trở lại thiết bị điều khiển số. Bộ so sánh được so sánh với chuyển vị lệnh đầu vào. Các thành phần di chuyển đúng theo sự dịch chuyển yêu cầu thực tế.
4. Phân loại theo tính năng của máy công cụ điều khiển số
Máy công cụ CNC tiết kiệm; máy công cụ CNC cao cấp; máy công cụ CNC cao cấp;
5. Phân loại theo cấu tạo của thiết bị điều khiển số sử dụng
Hệ thống CNC dây cứng; Hệ thống CNC dây mềm;
